Cum se face ananasul IQF comercial

Ananasul comercial IQF se face prin primirea și sortarea fructelor potrivite, curățarea acestora, îndepărtarea coajelor, a ochilor și a miezului după cum este necesar, tăierea conform specificațiilor, aplicarea etapelor de spălare sau pretratare convenite, scurgere și congelare individuală a bucăților. Inspecția, cântărirea, ambalarea, depozitarea congelată și transportul apoi protejează produsul finit. Poziția exactă a unei stații de spălare, sortare sau detector aparține fluxului documentat al unității de producție.

Rezultatul important este mai mult decât ananasul care se simte dur. Piesele trebuie să îndeplinească cerințele de tăiere și defecte convenite, să atingă punctul final de congelare necesar, să rămână separate în mod acceptabil și să intre în ambalajul corect în condiții controlate. O metodă de înghețare a tăvii de casă-nu este o specificație de proces comercială.

Pentru un cumpărător, întrebarea utilă în fiecare etapă este: ce a fost controlat, cum a fost verificat și ce lot terminat acoperă înregistrarea? La XMSD, am folosi acea conexiune pentru a revizui o rută de aprovizionare propusă. Un inventar de mașini descrie echipamente; un set de înregistrări legate de produse, procese și loturi explică dacă acel echipament a fost utilizat în mod corespunzător pentru ananasul oferit.

Aspectul bucății de ananas este o parte a specificației unui produs; traseul de producție necesită înregistrări proprii.

Începeți cu lotul brut și cu tăietura necesară

Decizia de -fructe crude vine înaintea congelatorului. Definiți identitatea ananasului, sursa, cerințele de maturitate și metoda de acceptare, apoi inspectați fructele reprezentative primite. Înregistrați starea, aspectul intern acolo unde a fost evaluat și orice măsurători senzoriale sau analitice convenite. Respingeți sau separați materialul nepotrivit prin procedura de primire, în loc să vă așteptați ca tăierea sau înghețarea să-l corecteze.

O înregistrare de primire ar trebui să vă permită să distingeți loturile care au ajuns împreună de loturile care au fost combinate ulterior. Această distincție contează atunci când un defect este urmărit până la o singură livrare. Întrebați cum codurile de lot-neprețuite urmăresc fructele prin tundere, tăiere și exploatare intermediară, mai ales dacă linia se schimbă între origini, soiuri sau livrările furnizorilor în timpul aceluiași schimb.

Maturitatea merită propria sa evaluare. Culoarea cochiliei, un eșantion cu miros dulce-și o singură lectură Brix răspund la diferite întrebări. Definiți baza de prelevare și măsurare în loc să tratați o observație favorabilă ca aprobare a întregii sarcini. Thematuritatea ananasului și ghidul de{0}}fructe crudeacoperă acea decizie din amonte în detaliu. Pentru dosarul de productie retineti concluzia de primire si identitatea materialului efectiv prelucrat.

Decojirea, îndepărtarea ochilor și miezarea determină ce intră în fluxul de fructe tăiate-. Acordați cum sunt descrise și evaluate coaja rămasă, ochii, materialul de bază ferm, carnea deteriorată și alte defecte. O instrucțiune vagă de a tăia bine lasă operatorul și inspectorul să utilizeze standarde separate. Fotografiile Borderline pot fi de ajutor, cu condiția să însoțească definiții scrise și să reprezinte forma specifică a produsului achiziționat.

Prezentarea fructelor pregătite ilustrează discuțiile privind tăierea și tăierea-formelor, nu identitatea sau aprobarea unui lot primit.

Transformă un nume tăiat într-o ieșire măsurabilă

„Chunks” descrie un stil, nu o specificație dimensională completă. Indicați dimensiunile care contează, variația permisă și baza pentru evaluarea dimensiunilor subdimensionate, supradimensionate și-piese sparte. O felie are nevoie de o descriere a grosimii; o bucată neregulată poate avea nevoie de o metodă diferită de un zar obișnuit. Includeți starea probei în timpul măsurării, astfel încât rezultatele înghețate și dezghețate să nu fie amestecate fără explicații.

Am rezolva numărul față de masă înainte de a discuta un procent de subdimensionare. O probă care conține multe fragmente mici poate produce rezultate foarte diferite în aceste două metode.

Identificați unitatea de prelevare, metoda de separare și calculul în caietul de sarcini. Înregistrați dacă inspectorul evaluează dimensiunile individuale sau folosește un ecran definit și cum sunt clasificate fragmentele. Scopul este un rezultat pe care furnizorul și inspectorul care primește să îl poată reproduce, nu o fotografie care conține o bucată-bine tăiată lângă o riglă.

Thelista de produse-tăiată de ananasoferă o referință de produs, în timp ce specificația aprobată definește materialul exact pentru achiziție. Potriviți oferta, identificarea eșantionului și instrucțiunile de producție cu aceeași descriere a tăierii. Dacă o mostră preferată este selectată manual-sau pregătită special, stabiliți cum va îndeplini producția normală aceleași criterii înainte de a o utiliza ca referință de acceptare.

Verificați tăierea după etapele relevante de manipulare, precum și imediat după tăiere. Transferul, separarea și ambalarea pot introduce fragmente sau pot modifica aspectul pieselor. Înregistrați locul unde a fost observat pentru prima dată un defect. Acest lucru ajută la distingerea unei probleme de tăiere de deteriorarea ulterioară a manipulării și evită reglarea repetată a frezei atunci când problema apare mai departe pe linie.

Definiți dimensiunile și baza de măsurare în caietul de sarcini; această imagine nu este o înregistrare de măsurare a lotului furnizat.

Oferiți spălare și pretratare în scopuri separate

Curățarea întregului fruct, spălarea suprafețelor tăiate expuse și aplicarea unui pretratament specificat sunt operațiuni diferite. Descrierea procesului ar trebui să spună care sunt utilizate, unde apar și ce este intenționat să realizeze fiecare. Mapați mișcarea de la fructele nedecojite la carnea preparată, astfel încât controalele de igienă să urmeze traseul real al produsului, uneltelor, apei și oamenilor.

Ghidul FDA pentru produse subliniază menținerea calității-apei de procesare pe tot parcursul utilizării. Acolo unde sunt utilizate substanțe chimice antimicrobiene, nivelurile acestora necesită monitorizare; materialul organic poate reduce eficacitatea multor astfel de substanțe chimice. Pentru o revizuire a furnizorului, solicitați procedura de gestionare-apei și înregistrările de exploatare relevante, inclusiv ce se întâmplă atunci când o verificare nu face obiectul procedurii. O fotografie a unui rezervor de spălare nu oferă niciun răspuns la această întrebare operațională.

Păstrați descrierea tratamentului specifică. Un tratament de calitate pentru culoare, un control al apei de spălare-și o etapă validată de reducere microbiană au scopuri diferite. Dacă ananasul propus primește un tratament cu acid, un tratament antioxidant sau o etapă termică, solicitați-i identitatea, scopul, condițiile controlate și efectul asupra descrierii de produs convenite. Rugați echipa tehnică responsabilă să evalueze orice declarație de ingredient sau implicații pe piață-de destinație. Nu copiați un tratament dintr-o diagramă generală a echipamentului în specificația de achiziție.

Albirea nu este o cerință automată pur și simplu pentru că ananasul va fi înghețat. Întrebați dacă un pas de căldură există pe traseul real și cum este susținut scopul acestuia. De asemenea, fructele tăiate simplu netratate și fructele care primesc un tratament suplimentar nu ar trebui să fie aprobate sub o descriere ambiguă. Fișierul produsului ar trebui să facă distincția înainte ca o probă sau o etichetă să fie acceptată.

După procesarea umedă, definiți modul în care este gestionată apa de suprafață înainte de înghețare. Observați hrana efectivă: distribuția neuniformă, apă liberă excesivă sau acumularea repetată necesită investigarea metodei de drenare și hrănire. Înregistrați condiția utilizată în cursa calificată. Schimbarea acestei condiții în timp ce se păstrează aceleași setări pentru congelator creează o situație de funcționare diferită, chiar și atunci când numele tăieturii primite rămâne neschimbat.

Calificați IQF pas cu temperatura produsului

IQF înseamnă congelare rapidă individuală: procesul este destinat să înghețe bucăți separate, mai degrabă decât să producă un bloc solid. Codexul descrie congelarea rapidă prin trecerea rapidă în intervalul de formare a gheții celei mai mari. Punctul de referință de finalizare este o temperatură centrală termică a produsului de -18 grade sau mai rece după stabilizarea temperaturii. Acesta este un punct final al produsului, nu un tunel-universal sau un număr standard de minute.

Întrebați care piesa și locația au fost utilizate pentru a stabili punctul final, cum a fost măsurată temperatura și cum a fost verificat instrumentul. Apoi potriviți înregistrarea de calificare cu intervalul normal de tăiere, temperatura de alimentare, încărcarea produsului și configurația congelatorului. Cele mai mari piese acceptate în mod obișnuit merită atenție; un pumn ușor-de-înghețat luat de la marginea fluxului este o bază slabă pentru aprobarea întregului interval de funcționare.

Există trei descrieri separate de temperatură care trebuie păstrate clare: setarea selectată a echipamentului, temperatura măsurată a aerului și temperatura măsurată a produsului. Un furnizor le poate furniza pe toate trei, dar fiecare are un scop diferit. Am solicita o etichetă clară și o locație de măsurare pentru fiecare înregistrare de temperatură înainte de a compara cifrele din două serii de producție.

Condiția-de curgere liberă necesită și un test agreat. Specificați cum este tratată o probă înainte de a judeca aglomerările și cum este înregistrat rezultatul. Spargerea agresivă a fiecărui grup înainte de inspecție poate ascunde condiția pe care o primește de fapt un client. Verificați produsul după ambalare, precum și la ieșirea din congelator, deoarece pachetul finit este articolul achiziționat.

Exemplu lucrat: schimbarea dimensiunii zarurilor

Să presupunem că specificația ipotetică a unui importator se modifică de la cuburi idealizate de 15 mm la cuburi de 20 mm. Volumele geometrice sunt 15 × 15 × 15=3,375 mm³ și 20 × 20 × 20=8,000 mm³. Cubul mai mare are de aproximativ 2,37 ori volumul.

Acest calcul descrie numai geometria. Nu este un multiplicator de timp-îngheț, iar dimensiunile nu sunt o ofertă XMSD. Piesele reale variază și ca formă și dimensiuni; calificarea trebuie să acopere intervalul de producție convenit, mai degrabă decât doar un cub ideal.

Decizia este dacă calificarea anterioară a congelatorului acoperă noua tăietură, nu dacă transportorul o poate transporta. Comparați distribuția de dimensiuni acceptată, condițiile reale de alimentare și sarcina de funcționare cu calificarea existentă. Dacă noul produs nu se încadrează în intervalul acceptat, solicitați procesorului să stabilească condiții de funcționare adecvate și să demonstreze punctul final al produsului înainte de a lansa specificația revizuită.

Păstrați rezultatul practic al acestei revizuiri concis: revizuirea de tăiere aprobată, intervalul de operare calificat, monitorizarea necesară și acțiunea pentru o abatere. O verificare cu succes a tăieturii mai mari sprijină care a definit traseul. Nu ar trebui să autorizeze în tăcere o încărcare mai mare a liniei, fructele primite mai calde sau un aranjament diferit de ambalaj. Fiecare modificare trebuie evaluată în raport cu ceea ce a acoperit calificarea de fapt.

O modificare a geometriei tăieturii merită o revizuire în raport cu condițiile de îngheț calificate.

Tratați detectarea și respingerea ca pe un singur control

Controlul-materialelor străine începe cu-manipularea materialelor brute, instrumente, întreținere și practici de linie. Un detector este o parte a acestui sistem. Identificați unde are loc inspecția în legătură cu tăierea, înghețarea și ambalarea și ce pericole intenționează să abordeze controlul. Locația reală contează: echipamentul sau manipularea după un punct de inspecție pot introduce un risc pe care verificarea anterioară nu a fost niciodată destinată să-l acopere.

Ghidul METTLER TOLEDO explică faptul că performanța realizabilă de{0}}detecție a metalelor variază în funcție de produs, deschidere, tipul de metal și condițiile de funcționare. De asemenea, distinge demonstrarea capacității sistemului de verificările de rutină ale acelei performanțe. Solicitați tipurile și dimensiunile aplicabile de piese de testare-, prezentarea produsului și metoda de testare documentată. Nu tratați o cifră de sensibilitate dintr-o demonstrație de-mașină goală ca fiind performanța unui pachet de ananas umplut.

Verificarea trebuie să acopere și ceea ce se întâmplă cu produsul afectat. Întrebați cum sunt înregistrate cu succes detectarea și eliminarea și cum este gestionată o verificare nereușită. Definiți intervalul de producție afectat, identificarea mărfurilor reținute și dispunerea autorizată prin procedura de șantier. Alarmele repetate merită investigate; returnarea întâmplătoare a produsului respins în fluxul vânzabil înfrânge scopul controlului.

Thereferință echipamente de prelucrare și inspecțiepoate ajuta la formularea întrebărilor despre echipamente. Dovada relevantă pentru o comandă este configurația site-ului producător și înregistrările pentru acel produs. Păstrați fotografiile în rolul lor: ele arată contextul echipamentului, în timp ce înregistrarea testului identifică configurația, produsul, timpul și rezultatul revizuit.

Echipament de inspecție afișat pe o pagină de echipamente XMSD. Numai în context: această imagine nu stabilește niciun lot de ananas, sensibilitatea detectorului sau proprietatea asupra instalației.

Ambalați fructele aprobate fără a-și pierde identitatea

Cântărirea și ambalarea conectează ieșirea procesului cu produsul comercial. Potriviți punga interioară, cutia, cantitatea netă, revizuirea etichetei și codul lotului cu specificațiile aprobate. Verificați metoda de cântărire și tratamentul tarei și revizuiți verificările de închidere și etanșare adecvate ambalajului. O etichetă corectă de carton este de puțin folos dacă ambalajelor interioare li se atribuie o identitate diferită în timpul unei schimbări.

Ambalajul trebuie să protejeze produsul congelat în timpul rutei de manipulare prevăzute. Examinați materialul și configurația reală, în loc să presupuneți că fiecare pungă afișată într-un catalog are aceleași proprietăți. Thediscuție despre ambalaje congelatear trebui să includă{0}}adecvarea produsului, închiderea, codificarea și condițiile de distribuție. Confirmați pachetul selectat în dosarul de produs aprobat, cu documentația furnizorului responsabil acolo unde este necesar.

Exemplu practic: un ipotetic reambalator primește douăsprezece cutii de 10 kg și intenționează să umple pungi de vânzare cu amănuntul de 500 g. Aportul nominal este de 120 kg, echivalent cu 240 de pungi înainte de pierderi sau probe reținute. Această aritmetică este un punct de plecare al reconcilierii, nu o numărare garantată. Înregistrați intrarea efectivă acceptată, ieșirea umplută, mostrele, rebuturile și orice produs rămas, astfel încât mișcarea materialului să poată fi explicată.

Înregistrarea inițială de inspecție în vrac încă aparține produsului primit, dar noua rută de manipulare și ambalare necesită propria evaluare de control. Verificați eticheta de vânzare cu amănuntul, configurația pachetului, aranjamentul de inspecție și expunerea în timpul reambalării. Păstrați conexiunea lotului de intrare pe ieșirea reambalată. Decizia este de a elibera produsul de vânzare cu amănuntul pe calea de reambalare aprobată, nu doar de a copia starea de eliberare a cutiei de carton în vrac pe o nouă etichetă.

Contextul de gestionare-cutiei din informațiile de ambalare XMSD, nu lotul ipotetic de reambalare a ananasului sau dovada conținutului acestuia.

Transportați înregistrarea producției în lanțul de frig

Ghidul Codex pentru alimente-congelate-rapide utilizează -18 grade sau mai rece prin lanțul de frig, sub rezerva toleranțelor permise. Aplicați cerințele relevante de destinație și condițiile convenite asupra produsului atunci când planificați depozitarea și transportul. Păstrați înregistrările de aer și măsurătorile produsului distincte. Numai o setare de refrigerare nu descrie nici starea de pornire a produsului, nici istoricul complet al temperaturii acestuia.

Înainte de expediere, conectați lotul eliberat la cutiile de carton, paleții și registrele de încărcare. Identificați cum este verificată starea produsului, cum este controlată expunerea la încărcare și cine este responsabil la fiecare transfer. Dacă paleții sunt împărțiți sau încărcăturile combinate, păstrați suficiente informații pentru a urmări cutiile afectate. Acest lucru este deosebit de important atunci când un lot de producție este distribuit în mai multe loturi sau mai multe loturi împart un singur transport.

La primire, examinați împreună starea ambalajului și informațiile disponibile despre temperatură. Înregistrați aglomerarea, deteriorarea sau alte observații fără a utiliza doar aspectul pentru a reconstrui întreaga călătorie. Dacă înregistrările lipsesc sau se identifică o problemă de temperatură, păstrați stocul afectat identificabil în condiții adecvate în timp ce echipa tehnică responsabilă îl evaluează. Acordați în avans calea de investigare și eliminare, astfel încât o dispută privind livrarea să nu conducă la o manipulare necontrolată.

Vom păstra referința de încărcare lângă referința de lansare de producție. Acest lucru face o anchetă ulterioară mult mai specifică: ce lot de producție, ce palet, ce transfer și ce înregistrare necesită revizuire? O declarație generală că transportul a rămas înghețat lasă acele întrebări fără răspuns. O înregistrare unită permite furnizorului și destinatarului să investigheze același material.

Numai contextul-paletului înfășurat; imaginea nu furnizează identificarea lotului de ananas, istoricul temperaturii sau dovezi de proprietate.

Solicitați înregistrări care să răspundă la diferite întrebări

Un fișier de aprobare util alătură identitatea produsului, fluxul real al procesului, planul de control, calificarea acolo unde este necesar, verificările de rutină, abaterile și eliberarea finală. Ghidul HACCP găzduit de FDA-distinge validarea unei abordări de control de monitorizare și verificare. Utilizați aceste funcții pentru a organiza cererea în loc să solicitați o colecție mare de documente fără un scop definit.

Solicitați un set de înregistrări completat de reprezentant, cu detalii comerciale confidențiale protejate în mod corespunzător, înainte de a conveni cum vor fi furnizate înregistrările specifice comenzii-. Verificați dacă datele, codurile de produs și referințele de lot se unesc între documente. O procedură bine-scrisă descrie metoda dorită; înregistrările completate arată ceea ce a fost înregistrat pentru o anumită rulare. Lipsa conexiunilor ar trebui să conducă la o urmărire-concentrată, cum ar fi identificarea ce loturi brute au intrat într-o perioadă de congelare numită.

Păstrați evaluarea microbiologică separată de aprobarea calității vizuale. Înghețarea nu ucide majoritatea bacteriilor, așa cum explică FDA, așa că starea-de utilizare prevăzută trebuie să fie acceptată de controalele și instrucțiunile de manipulare ale produsului. Theghid de testare microbiană a ananasuluiabordează eșantionarea și interpretarea rezultatelor. O verificare satisfăcătoare a aspectului sau un singur rezultat favorabil de laborator nu ar trebui să înlocuiască evaluarea mai largă a eliberării.

În cele din urmă, acceptați notificarea de modificare pentru variabilele care ar putea modifica traseul aprobat: specificația materiei prime-, intervalul de tăiere, tratamentul, configurarea înghețului, configurația inspecției, ambalarea sau locul de producție. Numiți cine evaluează o modificare și ce anume declanșează o altă calificare sau evaluare a eșantionului. Ananasul congelat comercial se face printr-un proces conex; achiziția este mai puternică atunci când aprobarea urmează aceeași legătură de la fructele primite la pachetul congelat identificat.

Referințe

• Codex Alimentarius: CXC 8-1976, Cod de practică pentru prelucrarea și manipularea alimentelor congelate rapid
• FDA: Ghid pentru a minimiza pericolele microbiene pentru siguranța alimentelor Fișă informativă, apă de procesare
• FDA-a găzduit NACMCF: Principii HACCP și orientări de aplicare
• METTLER TOLEDO: Ghid pentru detectarea metalelor, construirea unui program eficient
• FDA: Depozitați alimentele în siguranță?, congelarea și bacteriile
• Perspectivă operațională XMSD asupra specificațiilor ananasului, revizuirea-înregistrărilor proceselor, evaluarea modificărilor și transferurile de aprovizionare înghețate. Ambele exemple sunt ipotetice, nu sunt raportate încercări ale clienților.