Spanac Tocat Congelat

Pasul principal este achiziționarea de materii prime și alegerea spanacului proaspăt, fără dăunători și de cea mai bună calitate. După ce produsele crude sunt acceptate, acestea sunt inițial rafinate pentru a îndepărta rădăcinile, frunzele galbene căzute și contaminările spanacului, iar după aceea se spală complet cu apă curată pentru a elimina suprafața solului și pesticidele recurente și diverși alți contaminanți. După spălare, spanacul intră în faza de albire, iar spanacul este luat pentru scurt timp în apă caldă. Nivelul temperaturii apei este de obicei gestionat la 90-95 grade pentru aproximativ 1-2 minute. Albirea poate pasiva sarcina enzimatică din spanac, poate evita transformarea umbrei și uzura pe tot parcursul spațiului de manipulare și depozitare și poate juca, în plus, o funcție specială de sterilizare. După palire, spanacul este rapid răcit, iar pulverizarea sau saturarea cu apă rece este adesea folosită pentru a răci rapid spanacul la sub 10 grade. Spanacul răcit este tăiat în dimensiuni ideale cu dispozitive mecanice de feliere, de obicei articole de 2-5 centimetri. Spanacul tocat intră în procedura de ambalare, folosind materiale de ambalare a produselor de calitate alimentară și ambalat conform greutății specificate. Spanacul ambalat este trimis prompt la dispozitivele de congelare rapidă și congelat rapid într-o atmosferă cu temperatură scăzută enumerată sub -30 grade , astfel încât temperatura de bază a spanacului să scadă rapid sub -18 grade pentru a garanta calitatea și preferința produsului și extinde perioada de valabilitate. În cele din urmă, spanacul tăiat înghețat este mutat într-un depozit frigorific cu temperatură scăzută pentru spațiu de depozitare, în așteptarea vânzării și transportului.